Галерея

Видео

Производители


Bosio d.o.o
Bukovžlak 109
3000 Celje, Slovenija
Перейти на сайт

Печи с шагающим подом предназначены для газового нагрева массивных блюмов, слябов, балочных заготовок, прутков перед пластической деформацией (прокаткой, прошивкой при производстве бесшовных труб и т.д.), а также для проведения других операций. Большое распространение этот тип печей получил при производстве бесшовных стальных труб, а так же на производствах где требуется производительность более 20 тонн/час.

Нагрев

Внутри печи с шагающим подомНагрев заготовок в печи производится с помощью скоростных импульсных и плоскофакельных газовых горелок расположенных в нескольких секциях, которые в свою очередь имеют самостоятельные зоны нагрева с соответствующими интервалами работы горелок и регулированием температуры в каждой зоне. Для правильной пропорции газа и воздуха в случае изменения температуры воздуха предусматривается измерение давления сгорающего воздуха. Центральный рекуператор нагревает воздух горения приблизительно до 450 ℃, в зависимости от нагрузки. Температура нагрева регулируется автоматически. На месте подключения газа к печи устанавливается газораспределительная установка с необходимыми предохранительными элементами, включая счётчик для измерения расхода газа.

Металлическая конструкция печи с шагающим подом

Металлоконструкции печи изготовлены из стальных прокатных профилей и стального листа. Части подвергающиеся воздействию высоких температур изготовлены из жаростойкого сплава. Для обслуживания элементов находящихся на возвышении (горелки, клапаны) подведены лестничные площадки. В корпусе так же могут предусматриваться уплотняемые технические проемы для технического обслуживания.

При диаметре заготовок более 120 мм по краям боковых стенок печи на уровне подающего и выводящего рольгангов распологаются печные заслонки перемещаются в автоматическом режиме в вертикальной плоскости по специальным направляющим с помощью приводов.

Система нагрузки\разгрузки печи с шагающим подом

Подача заготовок в печь и выдача из печи может производится как с торца так и с боку печи или в комбинированном варианте. Подача заготовки к печи осуществляется прилегающими (подающими) рольгангами, длина и форма которых определяется по конкретную производственную линию.

Загрузочный печной рольганг

На фото изображён подающий заготовку рольганг на загрузочный печной рольганг.В случае боковой загрузки печной рольганг является промежуточным звеном между подающим рольгангом и стационарными балками пода печи. Печной рольганг представляет собой сварную раму, на которой размещены консольные печные ролики и специальный манипулятор, при помощи которого выполняется съем заготовок с загрузочного печного рольганга и передачу на стационарные балки пода.

Печные ролики выполнены из жаропрочного материала и являются водоохлаждаемыми. Рабочая часть роликов размещена в печном пространстве. Датчик длины заготовки определяет её длину и выдает сигнал приводам на выполнение перемещение и остановки заготовки в нужном месте. Так же печной рольганг снабжён частотным регулированием скорости, что позволяет заготовке выходить из печи с регулируемой скоростью.

Принцип работы отводящего печного рольганга аналогичный загрузочному только в обратном порядке.

Система загрузочного и разгрузочного внутреннего печного рольганга имеет систему водяного охлаждения: гидравлические рукава, клапана, краны, вентили, реле протока жидкости, ниппели для присоединения гидравлических рукавов, насосы и резервный насос.

Система печного видеонаблюдения

Система печного видеонаблюдения в печи с шагающим подомПри необходимости печь оснащается системой видеонаблюдения показывающей расположение заготовок в печи, а так же работу системы загрузки/разгрузки печи.

Конструкция шагающего пода

Общая конструкция шагающего пода печи обычно размещается в подвале печи глубиной до 4-х метров и состоит из рамы вертикального перемещения и рамы горизонтального перемещения, промежуточных роликов, гидроприводов, и наклонных опор. Взаимное перемещение двух рам (шаг печи) обеспечивает движение приводных (шагающих) балок относительно неподвижных (стационарных) балок пода. Таким образом перемещающиеся заготовки в процессе работы приподнимаются на высоту до 150 мм, перемещаются горизонтально на 150-300 мм и плавно опускаются на неподвижные балки. Если заготовка цилиндрической формы, то в стационарных и приводных (шагающих) балках печи предусматриваются специальные мульды предотвращающие смещение заготовок в процессе движения.

Конструкция шагающего пода, подробная схема печи с шагающим подом

Гидравлическая система печи с шагающим подом

Гидравлическая система состоит из гидравлической станции, гидравлических насосов (включая резервный насос), гидравлических цилиндров приводящих в движение рамы вертикального перемещения и рамы горизонтального перемещения, а так же систему управления. Система имеет функцию контроля и защиты от избыточного давления, а так же расхода (автоматическая регуляция в зависимости от расхода) масла.

Система имеет простые и надёжные технические решения, подходящие для работы в тяжёлых условиях и гарантирующие стабильную работу с низким уровнем шума.

Водяной затвор

Герметизация пода реализуется применением системы водяного затвора с проточной водой из системы охлаждения печного рольганга, при работе которой закрепленные на неподвижных и подвижных балках и керамических бортиках ножи входят в короб, наполненный водой. Движение воды в каналах обеспечивается системой циркуляции закрытого или открытого контура. Окалина, просыпающаяся в щели между подвижными и неподвижными балками, попадает через специальные воронки в бункера в подвале печи, откуда удаляется

Изоляция печи с шагающим подом

Внутренняя поверхность свода и стен печи, заслонок, а так же дымоотводящие каналы изолированы современными материалами из керамических волокон.

Преимущества керамоволокнистых модулей:

- низкое аккумулирование тепла при нагреве и охлаждении;

- низкая теплопроводность;

- практическое отсутствие ремонтов, экономия на затратах;

- быстрый разогрев и остывание, повышение производительности;

- срок службы керамоволокнистых блоков до 20 лет.

Изоляция пода печи является многослойной и выполняется из современных материалов, которые особенно подходят для высоких температур и больших механических нагрузок: кальций-силикатных плит, лёгкого изолирующего и твёрдого термобетона. В зависимости от типа садки для повышения износостойкости пода в рабочей поверхности рабочего слоя футеровки пода могут использоваться металлические части из жаропрочного металла.

Примечание: Долгое время при эксплуатации печей с шагающим подом одним из их самых проблемных мест являлась низкая стойкость пода, так как он постоянно подвергается высоким механическим нагрузкам при условии перепадов температуры и воздействия расплавов оксидов железа, что приводило к быстрому выгоранию рабочего слоя футеровки и снижению срока службы пода фактически менее 12 месяцев. Эту проблему удалось решить применением современных футеровочных материалов.

Дымоотводящие каналы

Дымоотводящие каналы на печи изготовлены из стальных профилей и листового металла. На листовой металл прикреплена изоляция. Каналы покрашены термостойкой краской. На соединениях фланцах предусматривается уплотнение керамической ватой.

Дымовые газы при выходе из печи попадают в дымоотводящий канал, в котором находится центральный рекуператор, предварительно нагревающий воздух для горения.

В печи измеряется давление. Сигнал давления преобразуется в измерительном устройстве с преобразователем в сигнал напряжения. Сигнал направляется в регулятор давления в PLC, которого открывает и закрывает клапан в дымоотводящем канале. В печи необходимо поддерживать избыточное давление приблизительно 5 Па.

Система управления и контроля печи с шагающим подом

Система управления и контроля  печи с шагающим подомУправление температурой, а так же контроль всех других параметров и функций печи выполняется программируемым логическим контроллером (PLC).

Простая в управлении информационная панель, располагается на лицевой стороне главного щита управления и подключена к PLC. Все оборудование для управления и регулирования печи (ручной выключатель, предохранители, входные/выходные контакторы, переключатели, сигнальные лампы, гудок) размещаются в главном электрощите управления, который находится в отдельном помещении в относительной близости от печи. Система регулировки имеет возможность от сигнала термоэлементов в своде печи выполнять автоматическую регулировку температуры. Защита от превышения максимальной температуры в печи предусматривается при помощи независимого чувствительного элемента и предохранительного регулятора температуры.

PLC подключается к персональному компьютеру, на котором инсталлирована специальная программа контроля (мониторинга), обеспечивающая визуализацию всего процесса и сохранение данных в специальных файлах.


 

О нас * Партнёры * Контакты * Пресс релизы

Все права защищены © 2015 «Infomundus d.o.o.»